DTF printēšanas process soli pa solim: No digitālā faila līdz pabeigtai pārnesmei

DTF printēšanas process soli pa solim: No digitālā faila līdz pabeigtai pārnesmei

Pēc mēnešiem, kad darbināju printēšanas veikalu, veicot daudzas kalibrēšanas un problēmu novēršanas darbības, varu teikt, ka DTF printēšana nav tik vienkārša kā daži mācību materiāli to apgalvo. Vai nu jūs izveidojat iekšējo darba procesu vai cenšaties ražot klientiem gatavus uzspiest DTF pārnesumus, šis process ir loģiski strukturēts. Kad to saprotat, DTF printēšana kļūst daudz uzticamāka. Šis pamācības materiāls secīgi izskaidro pilno darba procesu, norādot galvenos parametrus katrā posmā.

Kas jums nepieciešams pirms sākat

DTF printēšanā iesaistīti pieci komponenti, kas kopā veido sistēmu:

• DTF printer – Konfigurēts CMYK + baltās krāsas izvadei. Šis Sunika SK-A3 DTF Druktuve F1080 330mm A3 Tiešriekš uz Filma Druktuve apstrādā A3 formāta DTF printēšanu vidējā ražošanas apjomā.
• PET pārnesuma plēves – Speciāli izgatavotas DTF pārnesumu plēves ar pārklātu virsmu, kas uztver krāsu slāņus. Augstas kvalitātes DTF Baltais ķīmijas krāsu pārvietošanas films karstā pārvietošanai PET filmā izmantošana tieši ietekmē pielipšanu pēc uzspiešanas.
• Karstumizkausējama līmes pulveris – Saista pārnesumu ar audumu pēc printēšanas. Karstās Fusijas Adhēzīvais Gliemeža Baltie Pulveri DTF Silta Pārmiegāšanai ir formulēts īpaši DTF printēšanas lietojumiem.
• RIP programmatūra – Regulē baltās krāsas novietojumu, krāsu profilus un slāņu secību, lai precīzi drukātu DTF
• Karstuma preses mašīna – Izmanto gan žāvēšanai, gan beigu pārnesumam, izgatavojot DTF pārnesumus, kas gatavi spiedēšanai

DTF drukāšanu uzskatīt tikai par printeru darbību ir visbiežākais iesācēju kļūda. Plēve, pulveris, tinte un preses iestatījumi visi mijiedarbojas. Jebkura vājā saite ķēdē ietekmē galīgo rezultātu.

1. solis: Sagatavo savu dizaina failu

Sāciet ar savu mākslas darbu RGB krāsu režīmā, minimālais izšķirtspēja ir 300 DPI. Vektorfaili nodrošina tīrākus kontūras līnijas; rastra attēliem jābūt asiem drukāšanas izmērā — saspieztu attēlu paplašināšana ir viena no biežākajām DTF drukāšanas rezultātu izsmakšanas un miglainības cēlonīm. Noņemiet fona plāksti tumšiem audumiem, jo baltās tintes slānis tiek ģenerēts no caurspīdīgajām vietām, ko nosaka RIP programmatūra.

Uzturiet dizainus dtf pārnesuma plēvju drukāšanas zonā. A3 formātam tas parasti ir 320 × 420 mm. Grupas lapiņas (vairāki dizaini uz vienas plēves) samazina materiālu izšķiešanu un ir standarta prakse mazāku pasūtījumu dtf drukāšanai.

2. solis: Iestatiet savu RIP programmatūru

RIP programmatūra ir galvenā vieta, kur notiek kvalitātes kontrole dtf drukāšanas laikā. Tā pārvalda baltās krāsas izmantošanu, slāņu secību, krāsu profilus un krāsas blīvumu. Galvenie iestatījumi, ko jāpārbauda:

• Baltās krāsas segums : 100 % pilnīgi krāsotām vietām dtf drukāšanai uz tumšiem audumiem; samaziniet vieglākiem pamatiem, lai izvairītos no redzamiem baltiem malu apvidiem
• Krāsu profils : Izmantojiet ICC profilu, kas atbilst jūsu konkrētajai krāsai un dtf pārnesuma plēvju kombinācijai — vispārīgs profils bieži rada neparedzētu krāsu izvadi
• Drukāšanas rezolūcija : 720 × 1440 dpi standarta ražošanai; 1440 × 1440 dpi detalizētiem darbiem
• Slāņu secība : Baltā krāsa kā apakšslānis, pēc tam CMYK krāsas virsū — pārliecinieties, ka šī secība ir pareiza dtf drukāšanai uz tumšiem pamatiem

3. solis: Drukājiet uz dtf pārnesuma plēvēm

Ielieciet savus DTF pārnesuma plēves ar pārklājuma pusi uz augšu. Ievadīšanas virziens un loka kontrole ir svarīgi — plēve, kas vidū saliecas, rada joslu veidošanos vai noregulēšanu, ko vēlāk nevar novērst. Pēc drukāšanas virsma ir mitra. Rūpīgi apstrādājiet DTF pārnesuma plēves pirms līmējošā pulvera uzklāšanas; mitras krāsas smēršana sabojā visu partiju. Pirms turpināt, ļaujiet izdrukātajai plēvei atpūsties plakanā stāvoklī.

4. solis: Uzklājiet karstumizkausējamā līmes pulveri

Kamēr krāsa vēl ir mitra, vienmērīgi uzklājiet līmējošo pulveri uz izdrukātās platības. Pulveris pielīp tikai tur, kur ir krāsa, veidojot tīras pārnesuma robežas, kas nodrošina DTF pārnesumiem gatavību uzspiest ar skaidrām un tīrām malām. Novibriniet visu lieko pulveri; bumbuli rada tekstūras neatbilstības pabeigtajā pārnesumā.

5. solis: Apgrieziet pulveri

Karsēšana izkausē pulveri un saista to ar krāsas slāni, radot stabiliem DTF pārnesumiem piemērotu virsmu. Šeit ļoti svarīga ir temperatūras precizitāte. Ieteicamie parametri:

• Siltuma preses metode : 149–163 °C (300–325 °F), gaisošanas pozīcija; šis process rada DTF pārnesumus, kas gatavi tūlītējai uzpressešanai, ar vienmērīgu matētu virsmu
• Karsēšanas krāsns metode : 110–120 °C (230–248 °F) 2–3 minūtes; nodrošina vienmērīgāku karsēšanu lielākām DTF pārnesumu plēvīšu lapām

Nepietiekami karsēti pārnesumi pēc mazgāšanas atdalās. Pārkarsēti pārnesumi kļūst trausli. Pareizi karsētas DTF pārnesumu plēves izskatās vienmērīgi matētas. Spīdīgas vietas norāda nepietiekamu karsēšanu.

6. solis: Pārnesums uz auduma ar siltuma presi

Novietojiet karsētās DTF pārnesumu plēves drukātās puses lejup uz apģērba. Novietojums kļūst galīgs, tiklīdz tiek pielikts siltums. Pirms tam audumu iepriekš uzspiediet 3–5 sekundes, lai noņemtu mitrumu. Standarta siltuma preses parametri, kad DTF pārnesumi tiek uzspiesti uz auduma:

• Temperatūra : 144–160 °C (290–320 °F)
• Preses laiks : 10–20 sekundes, vidēja līdz stipra spiediena pakāpe

Pirms pilnīgas drukas uz jauna auduma veida, izmēģiniet uz neliela atlikuma gabala, jo dažādi pamatmateriāli reaģē atšķirīgi, drukājot DTF šajos temperatūras diapazonos.

7. solis: noņemt plēvi un veikt papildu termopresēšanu

Pēc termopresēšanas atdzesējiet 5–10 sekundes, pēc tam noņemiet plēvi aptuveni 45 grādu leņķī. Vairums DTF pārnesuma plēvju atbalsta gan auksto, gan silto noņemšanu. Pārbaudiet savas plēves specifikāciju. Veiciet beidzamo papildu termopresēšanu: 5 sekundes ar to pašu temperatūru, izmantojot aizsarglapu. Tas noslēdz malas, uzlabo mazgājamību un nodrošina drukājumu gludu virsmas sajūtu.

Galveno parametru atsauce

Biežākais problēmu gadījumi DTF printēšanā

Nepilnības, kas regulāri rodas, drukājot DTF lielā apjomā:

• Krāsas aizsprostojums : Baltais tinte nosēžas ātrāk nekā CMYK—veiciet dzeltenās līnijas pārbaudi, ja DTF drukas iestatījumi nav izmantoti vairāk kā vienu dienu
• Filmas pievades problēmas : Mitruma līmenis ietekmē stingrumu; glabājiet DTF pārnesuma filmas noslēgtas un plakanas, un pielāgojiet tās savai videi pirms ievadīšanas
• Pulvera pielipības neatbilstība : Parasti nozīmē, ka tinte bija pārāk sausa pirms pulvera uzklāšanas vai ka karsēšanas temperatūra nebija pareiza. Pārbaudiet abus parametrus pirms atkārtotas drukāšanas
• Krāsas izmaiņas : Parasti norāda uz profilu neatbilstību RIP programmatūrā. Veiciet jaunu profilēšanu, izmantojot jūsu faktiskās tintes un filmas kombināciju

DTF drukāšana prasa uzmanību visam sistēmas komplektam. Kad DTF pārnesuma filmas, pulveris, tintes iestatījumi un preses parametri ir saskaņoti, rezultāts ir vienmērīgs un rada DTF pārnesumus, kas gatavi tūlītējai presēšanai un iztur mazgāšanu un atkārtotu izmantošanu. Uzņēmumiem, kas izveido iekšēju darba procesu, uzticama printeru un augstas kvalitātes dTF pārnesuma filmu kombinācija , un mērķtiecīgi izstrādāts līmes pulveris nodrošina atkārtojamu procesu no digitālā faila līdz pabeigtajam pārnesumam.