Postup po korak: od digitalne datoteke do završenog prijenosa

Postup po korak: od digitalne datoteke do završenog prijenosa

Nakon mjeseci rada u tiskarici kroz puno kalibracija i rješavanja problema, mogu vam reći da štampanje dtf nije tako jednostavno kao što neki tutorijali govore. Bilo da gradite internog tok rada ili pokušavate proizvesti dtf transfere spremne za štampanje za kupce, proces ima jasnu logiku. Jednom kada to razumijete, štampanje DTF-a postaje mnogo pouzdanije. Ovaj vodič vodi kroz cijeli radni tok u nizu, s ključnim parametrima u svakoj fazi.

Ono što vam je potrebno pre nego što počnete

U tiskanju dtf-a uključuje se pet komponenti koje rade zajedno kao sustav:

• DTF Tiskara Konfiguriran za CMYK + izlazak bijelog tinte. U skladu s člankom Sunika SK-A3 DTF Tiskara F1080 330mm A3 Direct to Film Tiskara u skladu s člankom 3. stavkom 1.
• Pet transfer folija Specijalno izrađeni transferacijski filmovi s premazanom površinom koja prihvaća slojeve tinte. Upotreba kvalitete DTF Bijela Tinta Prenosni Film Termički Prenosni PET Film to je direktna razlika u adheziji nakon pritiskanja.
• Toplotno ljepljivi prah Vezuje prijenos na tkaninu nakon tiskanja. Termički Topljivi Lijepilo Bijeli Prašanj Za DTF Termički Prenosni Film služba za štampanje je posebno osmišljena za tiskanje aplikacija.
• RIP softver Kontrolira postavljanje bijelog tinte, profil boje i redoslijed slojeva za precizno tiskanje dtf
• Toplotni tisak Koristi se i za otvrdnju i za konačni transfer pri proizvodnji premešanih premešanih materijala

Uobičajena greška početnika je tretirati tiskanje dtf kao operaciju samo za štampač. Film, prah, mastila i postavke za tiskanje, sve su u interakciji. Svaka slaba karika u lancu utječe na konačni izlaz.

Korak 1: Pripremi svoj dizajn

Počnite s svojim radovima u RGB režimu boje na 300 DPI minimum. Vektorske datoteke proizvode čistije rubove; raster slike trebaju biti oštre pri veličini tiskanjaupscaling komprimirane slike je uobičajeni izvor mekog, blatnog izlaza pri tiskanju dtf. Uklonite pozadinu za crne tkanine, jer je sloj bijelog tinte generiran od prozirnih područja softverom RIP.

Uložite dizajn u prostor za tiskanje na svojim DTF transfernim filmovima. Za A3 format, to je obično 320 × 420 mm. U slučaju štampe na malim narudžbama, uobičajena je praksa.

Korak 2: Konfigurirajte svoj RIP softver

RIP softver je mjesto gdje se većina kontrole kvalitete događa prilikom tiskanja dtf. Upravlja raspoređivanjem bijelog tinte, redoslijedom slojeva, profilom boje i gustoćom tinte. Ključne postavke za provjeru:

• Pokrivenost bijelom tintom : 100% ispod površina u punoj boji za tisak na tamnim tkaninama; smanjenje za svjetlije supstrate kako bi se izbjegle vidljive bijele rubove
• Profil boje u slučaju da se ne koristi, ne možete koristiti i ne možete koristiti.
• Rezolucija štampe za standardnu proizvodnju: 720 × 1440 dpi; za detaljno kritične radove: 1440 × 1440 dpi
• Redoslijed sloja : prvo bijeli mastila kao podloga, zatim CMYK boja na vrhupotvrdite ovaj niz prilikom tiskanja dtf na tamnim supstratima

Korak 3: Tisk na DTF transfernim filmovima

Napuni svoje DTF transfer filmove premazane s druge strane. U pravcu hrane i upravljanje križom film koji se zakrpe usred vožnje proizvodi trake ili pogrešno registriranje koje se kasnije ne može ispraviti. Nakon štampanja, površina je mokra. Prije nanošenja praha pažljivo se rukovodi transfernim filmovima; mokro mastilo uništava seriju. Neka se štampani film smiri prije nego što krenete dalje.

Korak 4: Nanesi prah za lepljenje na vrućem toplotu

Dok je mastila još vlažna, nanesite lepilni prah ravnomjerno na štampano područje. Prah se veže samo tamo gdje je tinte prisutan, stvarajući čiste granice prijenosa, što je ono što daje dtf prijenose spremni pritisnuti oštre, čiste ivice. Odstristite sav višak praha; grudi uzrokuju nepravilnosti teksture na gotovom prijenosu.

Korak 5: Izliječite prah

Utrjebanjem se prah topi i veže se za sloj tinte, stvarajući stabilne transfere dtf-a spremne za tiskanje. Temperatura je ovdje od velike važnosti. Preporučeni parametri:

• Metod za toplinsko tkanje : 300°F (149°C), pozicija lebdenja; to proizvodi dtf transfere spremne za pritisak s jednakijom matom završnom bojom
• Metod za čvrstenje peći : 110-120 °C (230-248 °F) 2-3 minute; više čak i preko većih listova transfera filmova

U slučaju da je proizvod nečišćeni, ne treba ga koristiti. Preko-izliječeni transferi postaju krhki. Pravilno ozdravljeni transferni filmovi izgledaju jednako mat. Sjajne fleke ukazuju na slabo izlječenje.

Korak 6: Prenosi na tkaninu toplinskim tiskanjem

U slučaju da se ne primjenjuje druga metoda, ispitni materijal se može koristiti za ispitivanje. Ravnanje je konačno kada se ugrije. Pritisnite tkaninu 3 5 sekundi kako biste prvo uklonili vlagu. U slučaju da se ne primjenjuje presjek, za svaki proizvod koji se koristi za tiskanje, mora se upotrebljavati sljedeći presjek:

• Temperatura u slučaju da je to moguće, potrebno je da se u skladu s člankom 3. stavkom 1.
• Vrijeme presovanja u slučaju da se ne primjenjuje, ispitni sustav mora biti otvoren.

U slučaju da se u slučaju ispitivanja ne provede ispitivanje na novom materijalu, ispitivanje se provodi na otpadnom komadu prije nego se izvrši potpuni ispitivanje na novom tipu tkanine, jer različite supstrate različito reagiraju na tiskanje dtf-a u ovim temperaturnim rasponima.

Korak 7: Lukiranje i nakonpršenje

Nakon pritiskanja, hladiti 510 sekundi, zatim obrisati film na oko 45 stupnjeva. Većina DTF transfernih filmova podržava i hladno i toplo luštenje. Provjeri specifikacije filma. Posljednji pritisak: 5 sekundi na istoj temperaturi s poklopcem. To zapečaćuje rubove, poboljšava mogućnost pranja i daje otisku gotovo izgled.

Referenca ključnog parametra

Česti problemi prilikom tiskanja DTF-a

Pozicije kvarova koje se stalno pojavljuju prilikom tiskanja dtf-a na zapremini:

• Ubojenje tinte : Bijeli mastila se rasloži brže od CMYKprovjerite mlaznicu ako je uređaj za tisak bio neaktivan duže od dana
• Problemi s hranom filma : Vlaga utječe na krutost; skladištite transferne folije zapečaćene i ravne i prilagođajte ih svom okruženju prije utovarenja
• Neudružljivost adhezije praha to obično znači da je mastila bila suha prije nanosa praha ili da je temperatura otpornosti bila isključena. Preispitati oba prije tiskanja
• Pomak boje : tipično neusklađenost profila u RIP-u. Preprofiliranje prema stvarnoj kombinaciji tinte i filma

Tiskanje DTF nagrađuje pažnju na cijeli sustav. Kada su postavke filmova za transfer dtf, praha, tinte i parametara za tiskanje usklađeni, ishod je konzistentan i proizvodi dtf transferove spremne za tiskanje koje se zadržavaju tijekom pranja i ponavljajuće uporabe. Za operacije koje grade internog tok rada, kombinacija pouzdanog štampača, kvaliteta dTF transfer folije , i namjenski formulisan lepljivi prah daje vam ponovljiv proces od digitalne datoteke do završene transfera.