EN
DTF басып шығару процесінің қадамдық нұсқауы: Цифрлық файлдан аяқталған тасымалдауға дейін
Баспа цехын көптеген калибрлеу және ақауларды жою жұмыстары арқылы айлар бойы жұмыс істеуден кейін мен сізге DTF басып шығарудың кейбір оқу құралдарында айтылғандай «қос-және-жұмыс істейді» емес екенін айта аламын. Сіз ішкі жұмыс үдерісін құрып жатсаңыз немесе тұтынушылар үшін қысымға дайын DTF көшірмелерін шығарып жатсаңыз, бұл үдерістің анық логикасы бар. Оны түсінгеннен кейін DTF басып шығару тұрақты болып, көбірек сенімді болады. Бұл нұсқаулықта әр кезеңдегі негізгі параметрлермен бірге толық жұмыс үдерісі ретімен қарастырылады.
Сізге бастамас бұрын қажеттілер
DTF басып шығару бес компоненттен тұратын жүйе ретінде жұмыс істейді:
- ДТФ принтері – CMYK + ақ бояу шығысы үшін конфигурацияланған. Суніка SK-A3 DTF Принтер F1080 330мм А3 Директ то Фильм Принтер орташа өндіріс көлемінде A3 пішіміндегі DTF басып шығаруды қолдайды.
- Полиэтилентерефталат (ПЭТ) трансферлік пленка – Бояу қабаттарын қабылдайтын жабық беті бар арнайы DTF көшірме плёнкалары. Сапалы DTF Ақ Инк Трансфер Фильм Қызғылтудың PET Фильми қолдану престеу кезінде жабысу сапасына тікелей әсер етеді.
- Қызу ерітінді желімдегі ұнтақ – Басып шығарудан кейін көшірмені матаға бекітеді. DTF Температураға Сенситивлік және Фильмге Өткізу үшін Ақ Қоңыр Пылдамау Клейі dTF басып шығару қолданбалары үшін арнайы әзірленген.
- RIP Программасы — DTF-ті дәл басып шығару үшін ақ бояу орналасуын, түс профилдерін және қабаттар ретін басқарады
- Жылықты басу — DTF-аудармаларын басып шығарған кезде құрғату мен соңғы аудару үшін қолданылады
DTF-ті тек қана баспаға арналған операция ретінде қарау — бастаушылардың ең көп тараған қатесі. Пленка, ұнтақ, бояу және пресс параметрлері барлығы өзара әсерлеседі. Тізбектегі әлсіз буын қорытынды нәтижеге әсер етеді.
1-қадам: Сіздің дизайн файлыңызды дайындаңыз
Кемінде 300 DPI қарқындылықта RGB түс режимінде суретіңізді бастаңыз. Векторлық файлдар таза шеттер береді; растрлық суреттер басып шығару өлшемінде анық болуы керек — қысылған суреттерді кеңейту DTF басып шығарған кезде жиі кездесетін себеп болып табылады, нәтижесінде суреттер тұманды және анықсыз болады. Қара матаға басып шығару үшін фонды жою керек, өйткені ақ бояу қабаты RIP бағдарламасы арқылы прозрачтық аймақтардан қалыптасады.
Дизайндарды DTF-ауысу пленкаларының басылатын аймағында ұстаңыз. A3 пішімі үшін бұл әдетте 320 × 420 мм. Бір пленкада бірнеше дизайн орналастыру (біріктірілген парақтар) материалдың шығынын азайтады және кіші тапсырыстар үшін DTF-баспа жұмыстарында қалыптасқан практика.
2-қадам: RIP бағдарламалық жасағыңызды конфигурациялаңыз
DTF-баспа кезінде сапаны бақылаудың көпшілігі RIP бағдарламалық жасағында жүзеге асады. Ол ақ бояу орналасуын, қабаттар ретін, түстер профилін және бояу тығыздығын басқарады. Тексеруге ие болатын негізгі параметрлер:
- Ақ бояу қамтылуы : Қараңғы матаға DTF-баспа жасаған кезде толық түсті аймақтардың астында — 100%; ақшыл негіздер үшін көрінетін ақ шеттерді болдырмау үшін оны азайтыңыз
- Түстер профилі : Сіздің нақты бояуыңыз бен DTF-ауысу пленкаларыңызға сәйкес келетін ICC профилін қолданыңыз — жалпы профиль көбінесе күтпеген түстер шығаруы мүмкін
- Басу жоюы : Стандартты өндіріс үшін — 720 × 1440 dpi; ескерілетін детальдар үшін — 1440 × 1440 dpi
- Қабаттар реті : Ақ бояу алдымен ішкі қабат ретінде, одан кейін CMYK түстері жоғарыдан — қараңғы негіздерге DTF-баспа жасаған кезде бұл реттілікті растаңыз
3-қадам: DTF көшірме плёнкаларына басып шығару
DTF көшірме плёнкаларыңызды жағын жоғары қарай орнатыңыз. Плёнканың енгізу бағыты мен иілуін реттеу маңызды — ішінде иілген плёнка басып шығару кезінде жолақтар немесе дәлме-дәл келмеу пайда болдырады, оны кейін түзетуге болмайды. Басып шығарғаннан кейін беті ылғал болады. Көшірме плёнкаларды ұнтақ қолданғанға дейін ұқыпты ұстаңыз; ылғал бояулы беттің бұзылуы бүкіл партияның жарамсыз болуына әкеледі. Басып шығарылған плёнканы келесі қадамға өтуге дейін тегіс жерде дем алуға беріңіз.
4-қадам: Қыздыру арқылы бекітілетін желім ұнтағын қолдану
Бояу әлі ылғал кезінде басылған аймаққа желім ұнтағын біркелкі таратыңыз. Ұнтақ тек бояу бар жерлерге жабысады, осылайша таза көшірме шекаралары пайда болады; осы себепті DTF көшірмелері қысыммен бекітуге дайын болып, анық және таза шеттерге ие болады. Артық ұнтақты толығымен сілкітіп тастаңыз; ұнтақтың топталуы ақырғы көшірмеде беттің біркелкілігін бұзады.
5-қадам: Ұнтақты кептіру
Күрделі қыздыру процесінде тозаң балқытылады және бояу қабатына бекітіледі, сондықтан dtf көшірмелері қысым арқылы қолдануға дайын болады. Бұл кезеңде температураның дәлдігі өте маңызды. Ұсынылатын параметрлер:
- Қысым арқылы қыздыру әдісі : 300–325°F (149–163°C), ұстап тұру режимі; бұл dtf көшірмелерін қысым арқылы қолдануға дайын етеді және біркелкі матта бетін береді
- Күрделі қыздыру пеші әдісі : 110–120°C (230–248°F) 2–3 минутқа; dtf көшірме плёнкаларының үлкен парақтары үшін біркелкірек
Жеткіліксіз қыздырылған көшірмелер жуғаннан кейін түседі. Артық қыздырылған көшірмелер сынғыш болады. Дұрыс қыздырылған dtf көшірме плёнкалары біркелкі матта болады. Жылтыр дақтар жеткіліксіз қыздырылғанын көрсетеді.
6-қадам: Көшірмені қысым арқылы матадан көшіру
Қыздырылған dtf көшірме плёнкаларын басылған жағымен киімге орналастырыңыз. Жылу әсер еткеннен кейін орналасу қорытындыланады. Алдын ала матаны 3–5 секундқа қысым арқылы қыздырып, ылғалды алып тастаңыз. dtf көшірмелерін матадан көшіру кезіндегі стандартты қысым арқылы қыздыру параметрлері:
- Температура : 290–320°F (144–160°C)
- Престі уақыт : 10–20 секунд, орташа немесе тығыз қысым
Әртүрлі негіздер dtf басылу кезінде осы температура ауқымында әртүрлі тәсілдермен жауап беретіндіктен, жаңа мата түріне толық басылуға кіріспес бұрын қалдық бөлігінде сынақ жасаңыз.
7-қадам: Пленканы алып тастау және соңғы қысу
Қысудан кейін 5–10 секунд салқындатыңыз, сосын пленканы шамамен 45 градус бұрышта алып тастаңыз. Көптеген dtf көшірме пленкалары суық пен жылы алып тастауды қолдайды. Пленканың техникалық сипаттамасын тексеріңіз. Соңғы қысуды жасаңыз: қорғаушы парақпен сол температурада 5 секунд. Бұл жиектерді герметикалауға, жуылуға төзімділікті арттыруға және басылымдарға аяқталған беттің сезімін беруге көмектеседі.
Негізгі параметрлерге сілтеме
| Жобалау Стадиясы | Параметр | Типтік диапазон |
|---|---|---|
| Файл дайындау | Ажыратымдылық | 300 DPI минимум |
| RIP шығысы | Басу жоюы | 720×1440 dpi стандартты; ұсақ детальдар үшін 1440×1440 |
| Ұнтақты қысуда құрғату | Температура | 300–325°F (149–163°C) |
| Ұнтақты пеште құрғату | Температура / Уақыт | 110–120°C / 2–3 минут |
| Қысымдық басып шығару арқылы тасымалдау | Температура | 290–320°F (144–160°C) |
| Қысымдық басып шығару арқылы тасымалдау | Престі уақыт | 10–20 секунд |
| Кейінгі қысымдық басып шығару | Уақыт аралығы | қаптама парағымен 5 секунд |
DTF басып шығарған кезде жиі кездесетін мәселелер
DTF-ті көлемді түрде басып шығарған кезде тұрақты түрде пайда болатын ақаулық нүктелері:
- Бояу тығылуы ақ бояу CMYK-ке қарағанда тезірек шөгеді — егер DTF басып шығару орнатуы бір күннен аса уақыт бойы қолданылмаса, сорғышты тексеріңіз
- Пленканың берілуіндегі ақаулар ылғалдылық қаттылыққа әсер етеді; DTF көшіру пленкаларын герметикті түрде және жазық қалпында сақтаңыз, жүктеуден бұрын оларды өз ортанызға бейімдеңіз
- Тозаңның желімделуі біркелкі емес әдетте бұл тозаңды қолданғаннан кейін бояу тым құрғақ болғанын немесе күйдіру температурасы дұрыс емес екенін көрсетеді. Қайта басып шығарғаннан бұрын екеуін де қайта тексеріңіз
- Түс өзгерісі әдетте RIP бағдарламасында профиль сәйкессіздігі болады. Өз бояуыңызбен және пленкаңызбен нақты сәйкестендірілген профильді қайта жасаңыз
DTF басып шығару барлық жүйеге назар аударуды талап етеді. Егер DTF көшіру пленкалары, тозаң, бояу параметрлері мен престің параметрлері бір-бірімен сәйкес келсе, нәтиже тұрақты болады және жууға төзімді, қайтадан қолдануға болатын DTF көшірулерін береді. Ішкі жұмыс істеу процесін құрып жатқан кәсіпорындар үшін сенімді принтер, сапалы dtf көтерілген фильмдер және мақсатқа сай әзірленген желімдегіш тозаң қоспасы сізге цифрлық файлдан аяқталған көшіруге дейін қайталанатын процесті қамтамасыз етеді.
