Поетапен процес на печатане с DTF: От цифров файл до готов пренос

Поетапен процес на печатане с DTF: От цифров файл до готов пренос

След месеци работа на печатница с множество калибрационни цикли и отстраняване на неизправности мога да ви кажа, че печатът DTF не е толкова лесен за стартиране, колкото изглежда в някои уроци. Независимо дали създавате вътрешен работен процес или произвеждате прехвърляния DTF, готови за пресоване, за клиенти, процесът има ясна логика. Щом я разберете, печатът DTF става значително по-стабилен и предсказуем. Това ръководство представя целия работен процес последователно, с ключовите параметри на всеки етап.

Необходими неща преди да започнете

Печатът DTF включва пет компонента, които работят заедно като система:

• DTF Принтер – Конфигуриран за изход на CMYK + бял мастилен цвят. Sunika SK-A3 DTF Принтер F1080 330mm A3 Принтер директно на филм обработва печат DTF във формат A3 при умерен обем на производството.
• Полиестерно фолио за трансфер – Специално проектирани филми за прехвърляне DTF с покрита повърхност, която приема слоеве мастило. Използването на качествени DTF Бял Инк Трансферен Филм Топла Трансфера PET Филм има пряко влияние върху адхезията след пресоване.
• Термопластичен адхезивен прах – Свързва прехвърлянето с платното след печата. Топло плавещ адхезивен лев бело порошко за DTF топла трансфера филм е формулиран специално за приложения на печат DTF.
• РIP софтуер – Регулира разположението на бялата мастило, цветовите профили и реда на слоевете за точна печатна DTF
• Топло тискач – Използва се както за отвръхчаване, така и за окончателно прехвърляне при производството на готови за пресоване DTF прехвърляния

Трактоването на DTF печат като операция само с принтер е най-честата грешка при начинаещи. Филмът, прахът, мастилото и настройките на пресата взаимодействат помежду си. Всяка слаба връзка в тази верига влияе върху крайния резултат.

Стъпка 1: Подготвяне на файл с дизайна

Започнете с вашето изображение в RGB цвятова мода с минимално разрешение 300 DPI. Векторните файлове дават по-чисти контури; растерните изображения трябва да са остри при размера за печат — мащабирането нагоре на компресирани изображения е честа причина за размит и неясен резултат при DTF печат. Премахнете фона за печат върху тъмни платове, тъй като белият мастилен слой се генерира от прозрачните области чрез RIP софтуера.

Запазвайте дизайните вътре в печатната област на вашите DTF преносни филми. За формат А3 това обикновено е 320 × 420 мм. Групови листове (множество дизайните върху един филм) намаляват отпадъците от материали и са стандартна практика за печатане на DTF поръчки с малък обем.

Стъпка 2: Конфигуриране на софтуера RIP

Софтуерът RIP е мястото, където се осъществява основният контрол на качеството при печатане на DTF. Той управлява разположението на бялата мастила, реда на слоевете, цветовите профили и плътността на мастилата. Основните настройки, които трябва да проверите:

• Покритие с бяла мастила : 100 % под пълноцветните области при печатане на DTF върху тъмни платове; намалете го за по-светли субстрати, за да избегнете видими бели ръбове
• Цветови профил : Използвайте ICC профила, съвместим с конкретната комбинация от вашата мастила и DTF преносни филми — обобщен профил често води до неочаквани цветови резултати
• Принтиращо Разрешение : 720 × 1440 dpi за стандартно производство; 1440 × 1440 dpi за работи, при които е критична детайлизацията
• Ред на слоевете : Бялата мастила първа като подслой, след това CMYK цвят отгоре — потвърдете тази последователност при печатане на DTF върху тъмни субстрати

Стъпка 3: Печатане върху DTF преносни филми

Поставете филмовете за DTF пренос с покритата страна нагоре. Посоката на подаване и управлението на извивката имат значение — филмът, който се деформира по време на печат, води до ленти или разместване, които не могат да бъдат поправени след това. След печат повърхността е мокра. Обработвайте филмовете за DTF пренос внимателно преди нанасяне на праха; размазването на мокрия мастилен слой унищожава цялата партида. Оставете отпечатания филм да почива равномерно, преди да продължите.

Стъпка 4: Нанесете прах за топлинно лепило

Докато мастилената следа все още е мокра, нанесете праха за топлинно лепило равномерно върху отпечатаната област. Прахът се прилепва само там, където има мастило, което осигурява чисти граници на преноса — именно това дава на DTF преносите готовност за пресоване с остри и чисти ръбове. Отстрани всичкия излишен прах; групиранията му причиняват неравномерности в текстурата на крайния пренос.

Стъпка 5: Затоплете праха

Топлинната обработка топи праха и го свързва със слоя мастило, създавайки стабилни DTF-преноси, готови за пресоване. Точността на температурата е от решаващо значение тук. Препоръчителни параметри:

• Метод с топлинен прес : 149–163°C (300–325°F), положение над повърхността; това произвежда DTF-преноси, готови за пресоване, с равномерна матова повърхност
• Метод с топлинна пещ : 110–120°C (230–248°F) в продължение на 2–3 минути; по-равномерно за по-големи листове DTF-преносни филми

Недостатъчно обработените преноси се отлепват след перене. Прекалено обработените стават крехки. Правилно обработените DTF-преносни филми имат равномерно матов вид. Бляскавите петна показват недостатъчна обработка.

Стъпка 6: Пренасяне върху плат с топлинен прес

Поставете обработените DTF-преносни филми с отпечатаната страна надолу върху дрехата. Подравняването е окончателно веднага след прилагане на топлина. Предварително пресовайте платното в продължение на 3–5 секунди, за да премахнете влагата. Стандартни параметри за топлинен прес при пренасяне на DTF-преноси върху плат:

• Температура : 144–160°C (290–320°F)
• Време за пресоване : 10–20 секунди, средно до силно налягане

Изпробвайте върху пробен парцел, преди да започнете пълно производство върху нов вид плат, тъй като различните подложки реагират по-различно при печат с DTF в тези температурни диапазони.

Стъпка 7: Отлепване и следващо пресоване

След пресоването изстудете в продължение на 5–10 секунди, след което отлепете филма под ъгъл от около 45 градуса. Повечето DTF преносими филми поддържат както студено, така и топло отлепване. Проверете техническите характеристики на вашия филм. Извършете окончателно следващо пресоване: 5 секунди при същата температура с покривна хартия. Това запечатва ръбовете, подобрява устойчивостта към перене и придава завършен тактилен ефект на отпечатъците.

Справочни ключови параметри

Чести проблеми при печатане на DTF

Точки на неуспех, които се появяват последователно при масово печатане на DTF:

• Затваряне на тръбичките с мастило : Бялото мастило се утаява по-бързо от CMYK — извършете проверка на дюзите, ако установката за печатане на DTF е била бездействаща повече от един ден
• Проблеми с подаването на филма : Влажността влияе върху твърдостта; съхранявайте филмовете за DTF пренос запечатани и равни, и ги адаптирайте към вашата среда преди зареждане
• Непостоянно залепване на праха : Обикновено означава, че мастилото е било прекалено изсъхнало преди нанасяне на праха или че температурата при термичното обработване е била неправилна. Проверете отново и двете преди повторно печатане
• Промяна на цвета : Обикновено се дължи на несъответствие в профила в RIP. Създайте отново профил спрямо вашето действително мастило и комбинация от филм

Печатането с DTF изисква внимание към цялата система. Когато филмовете за DTF пренос, прахът, настройките на мастилото и параметрите на пресата са синхронизирани, резултатът е последователен и произвежда преноси за DTF, готови за пресоване, които издържат пералнята и многократната употреба. За операции, които създават вътрешен работен процес, комбинацията от надежден принтер, качествени dtf трансферни филми , и специално формулиран адхезивен прах ви осигурява повтаряем процес от цифровия файл до готовия пренос.