Postupný proces tisku DTF: od digitálního souboru po dokončený přenos

Postupný proces tisku DTF: od digitálního souboru po dokončený přenos

Po měsících provozu tiskárny včetně mnoha kalibračních běhů a odstraňování potíží mohu potvrdit, že tisk DTF není tak jednoduchý jako některé návody naznačují. Ať už vytváříte vnitřní pracovní postup nebo se snažíte vyrábět převodní fólie DTF připravené k lisování pro zákazníky, proces má jasnou logiku. Jakmile ji pochopíte, stane se tisk DTF konzistentnějším a spolehlivějším. Tento průvodce popisuje celý pracovní postup krok za krokem s klíčovými parametry v každé fázi.

Co budete potřebovat před zahájením práce

Tisk DTF zahrnuje pět komponent, které spolu tvoří funkční systém:

• DTF Tiskárna – Nastavená pro výstup inkoustu CMYK a bílého inkoustu. Tato tiskárna Sunika SK-A3 DTF tiskárna F1080 330mm A3 Direktní tisk na film zvládá tisk DTF na formátu A3 v mírném výrobním objemu.
• Přenosová fólie pro domácí zvířata – Speciální převodní fólie DTF s povrchem potaženým vrstvou, která přijímá inkoustové vrstvy. Použití kvalitních DTF Bílá Tintopisná Barva Přenosový Film Teplotní Přenos PET Film přímo ovlivňuje lepení po lisování.
• Lepidlo na bázi taveného lepidla v prášku – Spojí převodní fólii s látkou po tisku. Teplý Melt Lepidlo Bílý Prach pro DTF Teplotní Přenosový Film je formulován speciálně pro aplikace tisku DTF.
• RIP Software – Řídí umístění bílého inkoustu, barevné profily a pořadí vrstev pro přesné tisknutí DTF
• Teplová tiskárna – Používá se jak pro vytvrzování, tak pro konečný přenos při výrobě připravených DTF přenosových fólií

Považovat tisk DTF za čistě tiskovou operaci je nejčastější chybou začínajících uživatelů. Fólie, prášek, inkoust i nastavení lisu spolu vzájemně interagují. Jakýkoli slabý článek v tomto řetězci ovlivní konečný výsledek.

Krok 1: Připravte soubor se svým návrhem

Začněte s grafikou v režimu barev RGB a minimálním rozlišením 300 DPI. Vektorové soubory poskytují ostřejší okraje; rastrové obrázky musí být ostré ve velikosti tisku – zvětšování komprimovaných obrázků je běžnou příčinou rozmazaného a nejasného výstupu při tisku DTF. U tisku na tmavé látky odstraňte pozadí, protože vrstva bílého inkoustu se v RIP softwaru generuje z průhledných oblastí.

Udržujte návrhy uvnitř tiskové oblasti vašich DTF převodních fólií. U formátu A3 se obvykle jedná o rozměr 320 × 420 mm. Skupinové listy (více návrhů na jedné fólii) snižují odpad materiálu a jsou standardním postupem pro tisk DTF objednávek malého rozsahu.

Krok 2: Nastavte svůj RIP software

RIP software je hlavním místem řízení kvality při tisku DTF. Spravuje umístění bílého inkoustu, pořadí vrstev, barevné profily a hustotu inkoustu. Klíčová nastavení, která je třeba ověřit:

• Pokrytí bílým inkoustem : 100 % pod plnobarevnými plochami pro tisk DTF na tmavé látky; u světlejších podkladů snižte, aby nedošlo k viditelným bílým okrajům
• Barvový profil : Použijte ICC profil přizpůsobený konkrétní kombinaci vašeho inkoustu a DTF převodních fólií – obecný profil často vede k neočekávaným barevným výsledkům
• Tiskové rozlišení : 720 × 1440 dpi pro běžnou výrobu; 1440 × 1440 dpi pro práci vyžadující zvýšenou podrobnost
• Pořadí vrstev : Bílý inkoust jako spodní vrstva, poté barevné složky CMYK nahoře – toto pořadí potvrďte při tisku DTF na tmavé podklady

Krok 3: Tisk na DTF převodní fólie

Nahrajte své přenosové fólie DTF s potaženou stranou nahoru. Směr podávání a řízení zakřivení fólie jsou důležité – fólie, která se během tisku prohne, způsobuje pruhování nebo posun registrace, který nelze později napravit. Po tisku je povrch vlhký. Před aplikací prášku zacházejte s přenosovými fóliemi DTF opatrně; rozmazání mokrého inkoustu zkazí celou šarži. Nechte vytisknutou fólii ležet vodorovně, než budete pokračovat dále.

Krok 4: Aplikujte horkotavitelný lepicí prášek

Zatímco inkoust je ještě mokrý, naneste lepicí prášek rovnoměrně po celé vytisknuté ploše. Prášek se přichytí pouze tam, kde je inkoust přítomen, čímž vzniknou čisté hranice přenosu – to je důvod, proč mají přenosy DTF připravené k lisování ostré a čisté okraje. Zbytečný prášek odstraňte otřesem; hrudky způsobují nerovnosti textury na hotovém přenosu.

Krok 5: Zpevněte prášek

Vytvrzování roztaví prášek a spojí ho s vrstvou inkoustu, čímž vzniknou stabilní převodové fólie DTF, které jsou připraveny k tepelnému přenosu. Zde je zásadní přesnost teploty. Doporučené parametry:

• Metoda tepelného lisu : 149–163 °C (300–325 °F), polohování nad povrchem; tato metoda vytváří převodové fólie DTF připravené k tepelnému přenosu s rovnoměrným matným povrchem
• Metoda vytvrzovací trouby : 110–120 °C (230–248 °F) po dobu 2–3 minut; poskytuje rovnoměrnější vytvrzení na větších listech převodových fólií DTF

Nedostatečně vytvrzené převodové fólie se po praní odlepují. Přeutvrzené fólie se stávají křehkými. Správně vytvrzené převodové fólie DTF mají rovnoměrně matný povrch. Lesklé skvrny signalizují nedostatečné vytvrzení.

Krok 6: Přenos na textilní materiál pomocí tepelného lisu

Umístěte vytvrzené převodové fólie DTF tiskovou stranou dolů na oblečení. Poloha je po aplikaci tepla konečná. Nejprve textilní materiál předlisujte po dobu 3–5 sekund, abyste odstranili vlhkost. Standardní parametry tepelného lisu při přenosu převodových fólií DTF na textilní materiál:

• Teplota : 144–160 °C (290–320 °F)
• Strojový čas : 10–20 sekund, střední až silný tlak

Před zahájením plného tisku na novém typu látky proveďte test na kousku odpadu, protože různé podklady reagují při DTF tisku v těchto teplotních rozsazích odlišně.

Krok 7: Odstranění fólie a následné lisování

Po lisování nechte 5–10 sekund ochladit, poté fólii odstraňte pod úhlem přibližně 45 stupňů. Většina DTF převodových fólií umožňuje odstraňování jak za studena, tak za tepla. Zkontrolujte technickou specifikaci vaší fólie. Proveďte závěrečné následné lisování: 5 sekund při stejné teplotě s ochranným listem. Tím se uzavřou okraje, zlepší se odolnost vůči praní a tisk získá dokončený povrch.

Referenční klíčové parametry

Běžné problémy při tisku DTF

Body selhání, které se při hromadném tisku DTF vyskytují pravidelně:

• Ucpání trysky : Bílá barva se usazuje rychleji než CMYK – proveďte kontrolu trysek, pokud byla tisková sada DTF nečinná déle než jeden den
• Problémy s podáváním fólie : Vlhkost ovlivňuje tuhost; uchovávejte převodní fólie DTF uzavřené a ploché a před nahráním je nechte zvyknout na prostředí vaší dílny
• Nedostatečná a nepravidelná adheze prášku : Obvykle znamená, že inkoust byl před aplikací prášku příliš suchý nebo teplota vytvrzování byla nesprávná. Před opětovným tiskem oba parametry znovu zkontrolujte
• Posun barvy : Nejčastěji jde o nesoulad profilu v RIPu. Proveďte nové kalibrování profilu pro vámi skutečně používanou kombinaci inkoustu a fólie

Tisk technologií DTF vyžaduje pozornost k celému systému. Pokud jsou převodní fólie DTF, prášek, nastavení inkoustu a parametry lisu vzájemně sladěny, výsledky jsou konzistentní a vznikají převodní fólie DTF připravené k lisování, které odolávají praní i opakovanému použití. Pro provozy, které si vytvářejí vlastní interní pracovní postup, poskytuje kombinace spolehlivého tiskového zařízení, kvalitních dtf přenosové filmy , a účelově formulovaného lepicího prášku opakovatelný proces od digitálního souboru až po dokončený převod.