DTF istilik presi parametrləri: Temperatur, vaxt və təzyiq yoxlama siyahısı

DTF istilik presi parametrləri: Temperatur, vaxt və təzyiq yoxlama siyahısı

Etibarlı DTF istilik presi parametrləri bir-birinə uyğun gələn ədədi tapmaqdan çox təkrarlanan proses qurmaqla bağlıdır. Transfer birinci dəfə soyulanda düzgün görünə bilər, lakin istilik, müddət və ya təzyiq bərabərsiz olarsa, yuyulduqdan sonra uğursuz ola bilər. Əksər standart transferlər üçün faydalı başlanğıc nöqtəsi təxminən 300–325°F (150–163°C), 10–15 saniyə və orta-dəqiq təzyiqdir. Bu diapazonu nəzarət olunan başlanğıc nöqtəsi kimi qəbul edin — film və ya toz təchizatçısının təlimatlarının əvəzi deyil.

Dekoratorlar, distributorlar və yeni DTF operatorları üçün sabit nəticə əldə etməyin ən sürətli yolu presi, transfer sistemini və geyimi birlikdə sənədləşdirməkdir. dtf temperaturu və müddəti pambıq T-koftida işləyən dəyərlər incə poliester performans koftisində təhlükəsiz ola bilməz və əl ilə idarə olunan cihaz tam platen presi kimi istilik və təzyiq təmin etmir.

Ümumi parametrlərdən deyil, transfer sistemindən başlayın

Dialı dəyişdikdən əvvəl istifadə etdiyiniz köçürmə üçün tövsiyə olunan soyuma üsulunu və basma təlimatlarını təsdiqləyin. İsti-soyuma, ilıq-soyuma və soyuq-soyuma filmi fərqli idarəetmə tələb edə bilər. Yapışqan kimyası, tozun bişməsi, boya qatı və film növü hamısı son basma pəncərəsini təsir edir.

Təchizatçı spesifikasiyası mövcud olduqda, onu əsas təlimat kimi istifadə edin. Ümumi DTF istilik presi parametrləri sizə test planı yaratmağa kömək edir, lakin köçürmə sisteminin sınaqdan keçirilmiş tələblərini ləğv edə bilməz. Təchizatçının bazis göstəricilərini iş vərəqəsinə, o cümlədən vahidləri, soyuma temperaturunu və bitirici basmanın tələb olunub-olmadığını daxil edərək qeyd edin.

Bu DTF Isı Presi Parametrləri Bazis Yoxlama Siyahısı

Təzyiqin ayrıca yoxlanılmasına ehtiyac duyulmasının səbəbi sadədir: temperatur göstəricisi düzgün ola bilər, lakin ötürülmə hələ də bərabərsiz təmas alır. İstilikli presləmə addımına diqqət yetirən kimi, platen üzrə təzyiq bərabərliyi tez-tez sabit ötürülmələri partiyadan partiyaya dəyişiklikdən ayırır.

Ötürülmə üçün deyil, giyim məhsulu üçün temperaturu qurun

Bir çox pambıq və pambıq-qarışıqlı işlər üçün ümumi 300–325°F başlanğıc aralığı praktikdir. Sintetik və performanslı parçalar daha diqqət tələb edir, çünki artıq istilik parlaqlıq, boyanın köçürülməsi və ya yandırma yarada bilər. Geyim istiliyə həssasdırsa, təsdiqlənmiş aralığın aşağı səviyyəsindən başlayın və istehsal seriyasına keçməzdən əvvəl kiçik bir sınaq keçirin.

Ağır geyimlər fərqli bir çətinlik yaradır. Hudi, kanvas çanta, dikiş, fermuar və ya cib tam təmasın qarşısını ala bilər. Temperaturu dərhal yüksəltmək əvəzinə, əvvəlcə dəstək və təması yaxşılaşdırın. Sıxma yastığı və ya pres lövhəsi yastığı səthin səviyyələşdirilməsinə kömək edə bilər. Təchizatçı icazə verirsə, mülayim vaxt düzəlişi adətən böyük temperatur təpələnməsindən daha təhlükəsizdir.

Presi təmiz saxlayın və göstərilən temperaturun iş səthi ilə uyğunluğunu yoxlayın. Bir qrup lövhənin bir tərəfi təmiz soyularkən digər tərəfi qaldırılırsa, köçürmənin nasaz olduğunu fərz etməyin. Resepti dəyişdirməzdən əvvəl plitənin istilik paylanması, geyimin qalınlığı və təzyiq balansını yoxlayın.

DTF temperaturunu və müddətini cütlükdə tarazlaşdırın

Təsurrü etmək üçün dtf temperaturu və müddəti bağlı idarəetmə kimi. Çox az istilik və ya çox qısa saxlama müddəti yapışqacın kifayət qədər aktivləşdirilməsinə mane olar. Çox istilik və ya müddət rəngi pozaraq, parçaya iz buraxaraq və ya toxunuşu çox sərt edə bilər. Nəticənin nəyin yaxşılaşdığını göstərməsi üçün bir dəfə yalnız bir dəyişəni dəyişdirin.

1. Təchizatçı tərəfindən tövsiyə olunan bazovu parametrləri seçin.
2. Həqiqi geyim materialının ehtiyat parçasını presləyin.
3. Göstərilən mərhələdə soyun və kənarları, incə detalları və bərk rəng sahələrini yoxlayın.
4. Tələb olunan hər hansı son presləməni yerinə yetirin.
5. Temperaturu, müddəti, təzyiqi, soyulma davranışını və nəticəni qeyd edin.

Bu kiçik bir şeydir, lakin disiplinli test jurnalı sonradan bahalı sınaq və xəta metodundan qorunmağa kömək edir. Hər hansı bir quraşdırma prosesinə geri baxdıqda, daha yaxşı təcrübə birinci istehsal sifarişini qəbul etməzdən əvvəl alt qat test seriyası keçirməkdir; sərhəd hallar üçün nəzərdə tutulmuş parçalar müddət bitməzdən əvvəl ayarlamaq çox daha asandır.

Təzyiqi yalnız müəyyən bir etiket əsasında deyil, kontakt keyfiyyəti əsasında təyin edin

"Orta təzyiq" universal ölçü deyil. Fərqli pres dizaynları, pres lövhələrinin ölçüləri və geyimlər eyni tənzimləmə mövqeyində fərqli hiss olunur. Sizin məqsədiniz — toxuma geyimləri sıxmadan və ya dərin pres lövhəsi izi buraxmadan tam ötürülmə sahəsində bərabər, etibarlı kontakt əldə etməkdir.

Nümayəndəlik edən bir köçürmə ölçüsü ilə sadə təzyiq yoxlaması aparın. Əgər künc-lər qaldırılırsa, lakin mərkəz yapışqan qalırsa, geyimdə dikişlər, ciblər, bərabərsiz fliis və ya çarpılmış pres lövhəsi olub-olmadığını yoxlayın. Əgər tam şəkildə qaldırılırsa, yalnızca pressi sıxmaqdan əvvəl temperaturu və quruma prosesini təsdiqləyin. Sərt təzyiq, təsdiqlənməmiş temperatur və ya düzgün qurumamış köçürməni kompensasiya edə bilməz.

Nəzarət olunan ardıcıllıqla problemin səbəbini müəyyən edin

Soydurmada kənarlar qaldırılır

Əvvəlcə düzgün soydurma üsulunu təsdiqləyin. Sonra pressin həqiqətən hədəf temperaturuna çatdığını və təzyiqin bərabər olduğunu yoxlayın. Əgər köçürmə təchizatçısı bunu icazə verirsə, eyni substrat üzərində vaxt və ya təzyiqdə kiçik, tək dəyişən bir düzəliş edin və yenidən test edin.

Geyim parlaq və ya yanmış görünür

İstifadə olunma həddi daxilində istiliyi azaldın, əgər icazə verilirsə, saxlama müddətini qısaltın və son presləmə üçün qoruyucu səthdən istifadə edin. Sintetik materiallar üçün rezerv geyimdə sınaq keçirin, çünki boyalar və səth örtükləri brend və rəngə görə fərqli cavab verə bilər.

Transfer çox sərt hiss olunur

Çox güclü presləmə etmədiyinizə və ya əlavə son presləmə keçidindən istifadə etmədiyinizə əmin olun. Ağır transfer hissi daha əvvəlki mərhələlərdə də yaranıb — məsələn, boya və toz tətbiqi zamanı. Hər bir simptomu yalnız presləmə problemi kimi diaqnoz etməyin.

Təkrarlanan istehsal proseduru qurun

Xüsusi platen presi temperaturu, vaxtı və təması təkrarlamağı asanlaşdıraraq sabit iş axını yaratmağa kömək edir. DTF istehsalı üçün avadanlıq müqayisəsi aparırsınızsa, onun Sunika yüksək basınçlı düz ısıl basım üsulu DTF printer üçün transfer ölçüsünüzə, geyim növlərinizə və gündəlik iş axınına uyğun olub-olmadığını yoxlayın. Avadanlıq seçimi sınaqları və sabitliyi dəstəkləməlidir; onları əvəz etməlidir.

Bir istehsal qrupu üçün mətbuatda bir yoxlama siyahısı saxlayın: təsdiqlənmiş transfer spesifikasiyası, faktiki lövhə temperaturu, təzyiq tənzimləməsi, geyim növü, qabıqlama üsulu, bitirmə təlimatı və test nəticəsi. Yeni bir film, toz və ya parça iş axınına daxil olduqda, köhnə reseptin dəyişməmiş olaraq köçürüləcəyini güman etmək əvəzinə yeni bir giriş yaradın.

Basmadan əvvəl son yoxlama siyahısı

• Transfer təchizatçısının temperaturunu, vaxtını, təzyiqini və soyutma təlimatlarını təsdiqləyin.
• Çapın temperaturuna çatdığını və lövhənin təmiz olduğunu yoxlayın.
• Əgər material üçün nəmləndirilmə müvafiqdirsə, paltarın üzərinə əvvəlcədən basın.
• Transferin toxunuş və ya zip müdaxiləsi olmayan düz, düz bir yerə yerləşdirin.
• Təzyiq altında təxmin etmək əvəzinə, orta-qəti təmasdan istifadə edin.
• Düzgün mərhələdə soyun, sonra tam istehsalına keçmədən əvvəl kənarlarını yoxlayın.
• Bu transfer və geyim kombinasiyası üçün sübut edilmiş parametrləri qeyd edin.

Ən etibarlı DTF istilik presi parametrləri yoxlaya və təkrar edə biləcəyiniz parametrlərdir. Təsdiqlənmiş ötürmə spesifikasiyası ilə başlayın, faktiki substrat üzərində test edin, bir dəyişəni vaxtı ilə tənzimləyin və qalib resepti saxlayın. Bu yanaşma, internetdə universal parametrləri axtarmaqdan daha etibarlı iş axını yaradır.